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汽车零件粉末冶金MIM注射成型比CNC数控技术好吗?

2019-07-19 10:53   来源:http://www.pwneon.com/    0

  生产汽车精密零件,汽车领域用粉末冶金工艺MIM注射成型技术比CNC技术更好吗?有哪些优势?我们知道,粉末冶金被称为净近成型技术,可节约材料、降低生产成本,精度高等优势,在汽车精密零件领域应用非常广泛,接下来民鑫粉末就给大家介绍一下MIM注射成型技术生产汽车精密零件到底比CNC技术好在哪。

  

民鑫粉末MIM注射成型精密汽车零件


  MIM注射成型技术优势

  

  液态金属MIM注射成型技术是在传统注塑技术的创新和扩展,注塑成型零件从模型中往往可以超越最精确的CNC数控技术,能够达到接近光学表面的光洁度,达到较高的精度,这是液态金属注射成型过程中非常重要的质量特性之一。

  

  MIM金属注射成型和数控加工相比,液态金属注射成型为实现自动化和工艺的高效率、高集成创造了条件。液态金属采用注射成型,周期短,生产周期2~3 min,明显短于CNC数控加工。同时,浇注料可循环利用,无废物堆积。

  

  MIM注射成型助力汽车领域发展

  

  液态金属注射成型技术为汽车绿化的发展带来了新的机遇,汽车发动机系统、喷油嘴、内外件、安全部件、泵、传感器以及重负荷连接器等400克以下的零件可以注入液态金属模塑件,可以获得优异的性能部件,是汽车零部件制造的一个很好的选择。

  

  MIM注射成型汽车领域应用

  

  利用液态金属的高硬度、高耐磨性的特点,可以制造出汽车发动机液压缸、活塞环、喷油器等耐磨零件,大大提高了汽车的使用寿命。液态金属是通过注射成型来实现对高度复杂金属零件的一次加工,其精度和表面质量远远优于普通铸件。即使是复杂的三维形状和非常精细的结构,也可以优异的重复性和高效的材料利用率进行成型。

  

民鑫粉末MIM注射成型


  通过拿汽车精密零件与汽车零部件制造与汽车发展等方面作为介绍,相信大家都能知道,在金属精密零件成型、制造、加工领域,粉末冶金工艺MIM注射成型技术比CNC数控技术更具优势,零件精度更高、性能更好,且生产周期短,环保无污染,汽车精密零件粉末冶金MIM注射成型制造加工,优选“深圳民鑫粉末”,在湖南也有大型生产基地与中南大学粉末冶金研究院合作,为大家提供高性价比的粉末冶金生产制造方案。


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